·新运公司办公室供稿·
自2023年10月开展建造品质提升以来，新运公司以明确“两个转变”“一项革新”，强化过程督导为抓手，历时7个月，全面激活了建造品质提升原动力，确保工作推进有力、见行见效。
转变思想，锚定品质提升目标不动摇思想是行动的先导，行动是思想的体现。要实现建造品质提升，首先要破除因循守旧、抵触变革，拈轻怕重、畏难不行的思想积弊，实现认识提升。“做好对比”，让品质提升转化为员工看得到的效益是认识转变的关键。新运公司将各施工工序工艺革新带来的便于施工、提高功效、提高安全保障、减少人员机具设备投入等降本增效优势“掰开揉碎”，将品质创效融入共建共享的激励机制，用一组组经济数值让品质提升成为激发员工参与热情、推动思想认同的催化剂，重构价值认识体系。“当好宣传员”，快速形成上下同频共振。新运公司领导班子率先统一思想，在各项目广泛宣传建造品质提升对增强企业竞争力，提高企业发展质量的重要意义以及品质提升的重点工作和主要措施。公司主要领导下沉重难点项目带头讲，其他班子成员按包保片区深入讲，把进行建造品质提升的决心迅速传递，培育起浓厚的思想氛围。
转变机制，品质提升与价值创造统一
新运公司以品质提升为抓手打通“项目管理最后一公里”，细化品质提升要素将其融入项目管理机制，重新设定考核标准，推动实现品质提升阶段性目标。着重将品质提升与价值创造相融合，以品质增效益。将“绿色•品质”作为临建工程策划原则，明确以“五图”（平面布置图、道路图、绿化图、排水图、管线图）为基础的临建工程建设要求，重点突出减少混凝土使用，节约临建投入和后期复垦，实行绿色计划，打造花园梁场；钢筋预扎架、料场等工装推行结构件，提高使用效能。通过方案再造，统一临建场区建筑外观形象，统一临建成本模块，锁定临建工程盈利目标，实现品质提升与效益双赢。强化项目领导班子在品质提升上的责任考核，制定《产品品质提升考评实施细则》，对各项目品质提升事项系统梳理，明确提升目标、节点、措施、责任人，将之纳入班子成员个人绩效考核和职务任免。目前，公司对履职不力、落实品质提升工作不严不实的3名项目班子成员进行了职务调整。
革新标准，推动品质提升体系化建设
立规矩以为方圆，建造品质提升的首要任务就是明确品质标准、统一“度量衡”。新运公司以“对标先进、对照差距、对接趋势”作为定立标准的新路子，夯实品质提升基础。广泛调研、深刻分析先进单位在管理方法、工艺工法、工装设备、过程控制等品质提升要素建设情况，提高整体认识和参照标准。全面剖析造成表面色差、蜂窝麻面、冷缝、平整度等品质短板产生的原因，明确改进措施。紧跟时代科技发展趋势，改进工艺工装提高施工标准，大量引入智能养护设备、凿毛机器人等智能装备，让品质控制更加稳定、成效更好。突破创新，改变传统施工组织，力推桥梁工程“主附同步”。以成渝中线项目为试点，全面探索桥面系挡墙等构配件场内生产、随梁同步运架的施工工艺和智能工装设备，自主研发的装配桥面智能精调机开创铁路桥梁附属工程构配件智能施工先河，先后迎来国铁集团、长江沿岸安徽公司、沪宁沪杭公司、中铁二院、厦深铁路公司漳汕指挥部、中国铁道协会等10余家路内外单位现场观摩。在充分借鉴总结提升的基础上，公司制定了《铁路制梁场管理提升方案》、《工程项目产品质量考核实施细则》和《工程实体质量检测实施细则》对临建工程、施工工艺、工装设备配置等品质提升要素设立标准，初步实现体系化建设。
严实当头，确保品质提升蹄疾步稳
严格督导、扎实推进，是品质提升取得成效的关键。新运公司从管理机制上明确两级责任，实行同题共答、一体推进。制定《品质提升管理指导手册》，品质提升督导组对项目工艺、工装及产品质量进行监督检查，对不达标项提出明确的整改要求，协同项目部制定整改措施并督促整改。推行品质提升工作例会制，每月召开科技管理和技术管理例会，梳理各项工作推进情况，研究解决工作难点，部署下月工作重点，使品质提升阶段性目标具体而明确。推行首件制验标工程，首件评估后修改完善施工工艺细则及标准，全过程比照样板施工，保证产品品质。品质提升实行定期考核，每半年对项目品质提升要求落实情况和实体质量进行检查考核，结果纳入项目年终绩效考核范畴，确保品质提升要求落实落地。突出一线生产责任，将品质建造纳入协作队验工计价条款，对品质不达标的工程按合同条款扣减相关费用，并由协作队承担克缺费用。
“建造品质提升”事关长远，是一场攻坚克难、寸心寸功的大转型、大变革，新运公司将坚持长期主义、保持定力、坚守初心，破除前行道路上的各种困难阻力，打造“品质新运”，永当品质建造的开路先锋。
